通常升降機(jī)基本上有快慢兩種速度
螺距為6mm,那么我們以4P普通電機(jī)來計(jì)算(4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min)
再進(jìn)一步
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái)
目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別
,產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
以上工藝技術(shù)的缺陷:
1
、中頻淬火后,絲桿易彎曲,熱處理變形較大;且回火時(shí)間短,易造成絲桿硬度不均勻,應(yīng)力不易去除,去應(yīng)力處理時(shí)間長,易留殘余應(yīng)力。
2
、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋3、磨削螺紋時(shí)
4
5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)
6
、由于磨削工作量大,磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧,對環(huán)境造成污染,對工人健康造成損害。7
、由于磨削后表面較粗糙,絲桿粗裝配后要進(jìn)行長時(shí)間跑和。8
、工序繁雜、加工周期長。
東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)
,銷售,以專業(yè)技術(shù),帶給您的服務(wù),長期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動(dòng)件,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)!選用38CrMoAl為絲桿材料
,基于脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)的精密滾珠絲桿的制造工藝步驟為:下料--校直--外圓--調(diào)質(zhì)--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--研中心孔--輝光離子氮化--脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋,后進(jìn)行頂端45°處理
。
屏蔽門絲桿的開啟和關(guān)閉是由高速絲杠副傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的
,要求該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有很高的傳動(dòng)精度及較長的使用壽命,高速絲杠副傳動(dòng)無偏載機(jī)構(gòu)是對以前的絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn),可以解決高速絲杠傳動(dòng)中絲杠因負(fù)載、變形、安裝誤差等造成的傳動(dòng)、偏差及使用壽命等問題。
東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)
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